涂布机用于BOPP封箱胶带的涂布和生产。在卷好的基材上涂上一层具有特定功能的胶水、涂料或油墨，然后干燥卷起。选用特殊的高速涂布头，能有效减少气泡的产生。涂布机的放卷和放卷设有全速自动接膜机构，张力闭环自动控制。

涂布机在一个作业的过程中，会先遵循两个作业流程。

首先，旋转辊的厚度设定过程。

辊涂及其涂布窗口:首先介绍涂布技巧中的术语“涂布窗口”。任何涂布方式(方法)都有一个适用的方案，可以在一定的操作条件(方案)下对无害的地方进行涂布，即在支持物上均匀地涂布薄层流体。这种涂装作业计划在涂装技能中称为涂装窗口。在涂布机中，涂布辊上所需厚度的涂层由同向变化的两个涂布辊之间的计量间隙和同向旋转辊涂布调度中的计量辊控制。涂布法是正转辊的一种特殊方法，即在此期间一个计量辊不变，即转速为零，将计量辊的截面做成逗号形，也叫逗号刮刀。涂层厚度可以通过改变逗号刮刀和涂层辊之间的间隔来调整。在这种同向旋转辊的额外涂布方法中，操作不当、刀刃取向违反操作取向、涂布参数和浆料参数不在某个计划中，都可能造成垂直条纹的危害，这种条纹称为垂直条纹。

二、反向辊涂运输工艺。

涂布机反辊涂布及其涂布窗口:极片布机中，涂布辊上的浆料涂层在有光辊的空区反方向输送到绕在后辊上的铜箔或铝箔上。因此，其涂布工艺必须符合反向辊涂的规则。在反向辊的涂布过程中，如果两辊间隙比较小，毛细管数足够低，即粘度或速度比较小时，在比较宽的速比方案中活性比较稳定。可以获得更好的涂层外观质量。如果空位较大，当涂布速度较高时，会短暂地出现空气夹带，并且在涂布表面上会有许多细小的气泡。有时，为了增加输出值，选择行进的涂覆速度，这可能存在空气滞留的危害。为了消除这种危害，选择了减少空位的操作方法。过小的空间使涂布辊和后辊相互揉搓，额外增加了电机和减速机的负荷，构成异常磨损。这也是反向辊中浆料涂布速度受限的第二个原因。