工业自动化已经蒸蒸日上，劳动力成本也逐年上升，购买滚涂机已成为许多家具制造商的当劳之急。越是紧急越不能盲目的进行采购，一定要多了解滚涂机的特点甚至多家对比以后在进行购买。今天，跟着小编来看一看
镁板滚涂机的四个关键工序：水性着色、底漆、面漆和固化。
一、水性着色
水性着色滚涂机代替了传统人工格丽斯擦色工艺。滚涂机水性着色生产线是皮带式输送机-海绵辊滚涂线(根据水性涂料的特点使用吸附能力较强的海绵辊作为涂布胶辊)和水性漆擦色机(采用正反旋转两种毛刷，清除附在板件毛孔裂纹上的过多油漆)-12m恒温流平机-皮带输送机。
二、底漆
根据镁板滚涂机的要求，底漆可以分为头度底漆和二度底漆甚至到六七度底漆。底漆作为滚涂机的第 一层，起到涂装地基的作用，直接影响到后期涂装的整体效果。底漆用于改善涂装层的附着力，提高涂层的丰满度，提供耐碱性、防腐功能等。同时，它能保证涂层的均匀吸收，使涂料发挥出应有的效果。
三、面漆
面漆作为滚涂机的最后涂层，滚涂机不仅要具有色度和亮度，还要有抗划痕、耐污染、耐老化、耐潮湿、耐霉变等特殊性能。对于家具厂生产产家来说面漆是不可忽视的。
四、固化
固化是用于
镁板滚涂机进行涂装时会使用到的一个特殊步骤，随着滚涂机的普及和油漆在市面上的普及，固化的主要特点是可以在线干燥，缩短生产周期。
